機械密封的冷確、潤滑及防抽空破壞

機械密封的冷確、潤滑及防抽空破壞

    機械密封摩擦面的溫度升高會使端面間的液膜破壞，使動

  環、靜環產生強烈磨損。溫升 達到一定值時，甚至會造成摩擦副

  的燒灼，故需要選擇耐熱性高、導熱性好的材料作為摩擦副的材

  料。同時，選取合適的端面比壓，使之具有良好的摩擦工況。除

  此之外，尚需考慮采取的冷que措施，用以去除因摩擦生成的

  熱量，保證密封正常運轉。

    機械密封的冷que與潤滑

    冷que與潤滑是兩個互相有關的因素。潤滑（即保持液膜）能使

摩擦副不致過快磨損，并降低功率消耗和減少摩擦熱，而冷que又

是保證摩擦到不致溫度升高，又能處于潤滑狀態的一種措施。

    1．冷que與沖洗的目的

    (1)降低密封腔介質溫度。

    (2)帶走摩擦熱、防止雜質的沉積。

    (3)防止汽化、結晶。

    (4)防止漏出介質污染，收集漏液。

    3．機械密封的潤滑

    在摩擦副接觸端面間有一層起潤滑作用的液膜，是保證機械

  密封穩定運轉和延長使用壽命不可少的條件。干摩擦或者是邊界

  摩擦，完全液體摩擦都會不同程度地影響機械密封長期穩定運

  行。所以，機械密封對潤滑要求是既要潤滑良好，又要盡量減少

  泄漏。

    機械密封潤滑的要求不同于一般機械的潤滑，他對潤滑油量

  的選定應根據介質的黏度、壓力和接觸面間相對滑動速度等因素

  確定。一般來說，當介質壓力時，端面間的油膜變厚；當介

  質黏度變大時，端面間的油膜也變厚；當接觸面相對滑動速度提

  高時，油膜的厚度也會增加；當端面比壓變大時，液膜厚度則會

  減小。綜合機械密封的上述因素，從理論上講是 適宜的是盡可

  能使摩擦副端面的潤滑處于半液體摩擦狀態。

    對于一些處于高壓、高速下工作的機械密封，潤滑 為困

  難。高壓會使端面比壓增加，把端面間的潤滑油擠出去；高速又

  會使摩擦產生熱量變大，從而使溫度開高，潤滑油黏度下降，不

  易保持端面間的油膜，對于這類條件下機械密封的潤滑應予以

  多的注意。下面介紹幾種強化潤滑條件的結構。

    端面偏心。將動環或者靜環中某一個環的端面做成與軸

  線偏移距離e，環在旋轉時，將潤滑液帶人滑動面起潤滑作用。

  無論是靜環還是動環，偏心是對兩環中較窄的端面寬度而言的

  （有凸臺的環）。

    應當注意的是偏心尺寸不宜過大， 別是高壓，偏心會使端

  面比壓產生 的不均勻性。在圖5-5中，當靜環偏移時，摩

  擦副上部單位壓力增加，下部單位壓力減??；當偏心環是動環1

時，同樣偏心一側單位壓力大于另一側。這樣偏心環的偏心一側

容易受到磨損。為避免偏心離心力引起轉動不平衡，對于高轉速

密封時，不宜把動環作為偏心環。