熱油泵磨損分析和間隙要求

熱油泵磨損分析和間隙要求
    熱油泵檢查平衡盤裝置時，主要應看平衡盤與平衡環的接觸面是否
相互平行，接觸面之間是否有凹凸不平之處。若偏斜或接觸不好
時，平衡盤與平衡環之間互相摩擦，使磨損加劇甚至損壞。另一
方面高壓液體較多地泄進平衡室，不能保持平衡軸向力所需的較
低的壓力，達不到平衡軸向力的效果。
  平衡盤與平衡環之間磨損主要是安裝不當、制造或軸彎
曲所造成。正常工作時，間隙一般為0.1—0.25mm，當平衡盤歪
斜或徑向產生偏差時，平衡盤與平衡環之間產生楔形間隙，平衡
軸向推力所需要的力無法產生而點接摩擦，使磨損加速。因此，
規定環的偏斜量一般不應超過0.2mm。
  當平衡環的磨損不大時，可以不加修理而繼續使用，僅需調
整平衡盤輪轂與末 葉輪輪轂之間墊片的厚度。
  平衡環一般用沉頭螺釘固定，螺釘的頭應低于平衡環的平面
數毫米。當平衡環的磨損程度要觸及螺釘頭時，應 換平衡環。
換時，環表面應光潔平整，與平衡盤或泵排出段的接觸應很嚴密。
    環與盤的材料應當用不同硬度的材料制成，以防發生咬死現
    象。通常使用的材料有青銅、碳鋼、鑄鐵。在早期的舊型號泵中
    還使用硬度很高的鎳青銅和富有彈性橡膠的。
    平衡盤的輪轂和平衡套之間隙過小，末 葉輪流入平衡室內
    的液體量小影響平衡盤的作用；過大時，回流液體量增多，既影
    響泵的效率又可能增加平衡室內的壓力，使平衡裝置工作不正
    常，且容易磨損。這個間隙應在0.5-l.Omm以內